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| 2019年10月08日(火) | クボタ・トラクター工場見学記�け椎瀬愁螢紂璽轡腑� |
クボタではデータ活用による営農ソリューションを進めていた。営農ソリューションとは、良食味のお米の収量を上げる、儲けを売るためのシステムである。まず、タンパク質含有量が5.5から6.5％のお米が良食味だと定義する。次に、圃場をメッシュに切る。そして各メッシュの土質、施肥量、水量などの現状をデータ化する。そして、良食味のお米が採れるように、メッシュ毎に土質、施肥量、水量などを改良計画を立て、以後PDCAを回して生育管理をしていくのだ。良食味のストライクゾーンを明確に決め、そのバラツキをなくしていくことが、ソリューションの基本だと改めて思った。
| 2019年10月07日(月) | クボタ・トラクター工場見学記��心がこもったおもてなし |
クボタの工場は、私たち中部マーケティング協会の見学者を歓迎してくれた。最近では様々なメーカーに見学に伺っても、パワーポイントのプリントをくれる会社はほとんどなくなったが、印刷物を事前に用意してくれた。入り口では社員の皆様が私たちをお迎えしてくれた。冷たいおしぼりを用意してくれた。ペットボトルに入ったお茶、見学後には冷たいコーヒーも用意をしてくれた。これだけおもてなしをしてくれるのは、工場見学に来られる方が農家、あるいは海外の方が多いからであろう。農業に携わる方は高齢でかつ苦労されている方が多いはず。その人たちへのリスペクト感が、このようなおもてなしに繋がり丁重なおもてなしになって表れるのであろう。
| 2019年10月06日(日) | クボタ・トラクター工場見学記�△�助けマン登場 |
クボタの工場では、部品加工ラインの多くが機械化されていて驚いた。人が多かったのはせいぜいエンジンの組み立てラインくらいだ。そこには作業員と違う色の帽子をかぶったリリーフマン＝お助けマンと呼ばれる人がいて、工程がストップするとすぐ助けに入っていた。自動でできるところと、人間がやるところが巧みに組み合わさった、思わず見とれてしまうような、ずっと見ていたくなる活気のある素晴らしい工場だった。
| 2019年10月05日(土) | クボタ・トラクター工場見学記�．織�トタイム10秒 |
クボタの筑波工場の見学をさせていただいた。クボタには、堺と筑波の２工場がある。堺では馬力が大きいまたは小さい一品生産をしているとのことたった。対して筑波では、馬力は様々だが量産型の商品を作っていた。工場内には本日のタクトタイム10秒の表示があった。このペースでどの工程も生産されている。無人搬送機の音楽は「地上の星」や「スターウォーズ」「桃太郎侍」など勇ましいのが多くて笑ってしまった。
| 2019年10月04日(金) | 鍋屋バイテック工場見学記��心栄えのする経営 |
同署の二つの工場を見学して最も印象に残ったのは５Ｓが行き届いていることだ。しかも５Ｓしろと、追い立てるのではなく、当たり前のように皆が５Ｓをする。環境整備が定着しているのだ。その秘訣を工場長に訪ねても「分からない」と言うだけ。ただ前会長が語る『心栄えのする経営』に、その本質があるように思う。「良い環境をつくる→工場がキレイになる→心栄えがする→良い製品ができる→評価が高まる→毎月の見学者・来場者が増える→挨拶する・褒められる→社員のプライド」。環境整備に取り組んで20年経つという。経営者が本気で取り組んで20年で会社が変わるということがよくわかった。
| 2019年10月03日(木) | 鍋屋バイテック工場見学記��マイスター制度 |
同社は、出会う人出会う人が大変穏やかで優しい人のように見えた。人材育成ではマイスター制度を導入している。通信教育で職種に関係なく資格取得に挑戦し、それを取得したそれを実施した者には毎月定額で手当が出る。一時金ではなく、毎月手当てが出るところがユニークだ。また、工場内の各ショップにはテレビモニターがあり、そこには「ここで働いている人」という社員のプロフィールが表示される。そこに「こんな資格を持っている」が表記されるので、資格が豊富な人はそれだけ優秀に見える。こうした仕組みが社員の学習意欲につながっていると思われる。
| 2019年10月02日(水) | 鍋屋バイテック工場見学記�┝�動発注点管理 |
全部で７万点の部品を抱える鍋屋バイテック会社では、コンピューターが発注点を予測した在庫管理を行っている。コンピューターは単品ごとの商品の減り方（荷動き）を見ていて、1時間ごとに発注点割れしたかどうかをチェック。発注割れしたものを、自動発注発注する仕組みだ。
| 2019年10月01日(火) | 鍋屋バイテック工場見学記�Ш澹砲�無駄になる会社・ならない会社 |
鍋屋バイテック会社は、ある時期トヨタ生産方式を導入した。トヨタ生産方式では、在庫は持たない方がいいという考え方だ。が、同社がそれを実施したところ、欠品が相次ぎ、利益が減少する事態に陥ってしまった。そこで「本当に在庫を持つことは無駄なのか」を検証した。在庫が無駄になるには、�＼澤彿儿垢任修虜澹砲�使われなくなる �∋�間とともに商品が減耗し使い物にならなくなる ��在庫を置く場所代がかかる。これらが在庫を抱えるリスクだ。が、同社にとってこれら� 銑�のリスクは発生しない。そこで思い切って在庫を増やした。すると欠品がなくなり、お客さんの満足度が向上。結果的に利益も増える好循環が起きた。同社のこの経験は、「在庫は無駄だ」という考え方は絶対的なものではなく、業種によって異なることを教えてくれた。
| 2019年09月30日(月) | 鍋屋バイテック工場見学記��寿司バーコンセプト |
鍋屋バイテック会社は自分たちの生産方式を「寿司バーコンセプト」と読んでいる。寿司屋は、カウンターで注文を受けて、ネタとシャリを組み合わせて握って商品をつくり、出す。同じように同社は、オーダーが入ってくる→複数のパーツを組み合わせてその商品を作る→１個から出荷する体制を築いている。プーリーは 直径1 mm 単位で指定でき、受注から５日以内に納品をしている。また、穴のないプーリーを在庫しておき、お客様の軸受の穴の大きさに合わせた穴を開けるサービスも実施。こちらは受注してから２日後には納品している。こうした加工システムは同社内でも当初は無理だと言われていたものを、試行錯誤の結果編み出したのだ。
| 2019年09月29日(日) | 鍋屋バイテック工場見学記�ザチ菫蠎蠅反燭淡�勝負 |
鍋屋バイテック会社は、中国にも工場がある。中国に進出し理由は、同社の商品のコピー品が、中国市場に出回り始め、日本にも入ってきたからだ。そのため競争相手と正面から戦う必要が出てきた。これからは中国が主戦場になる。戦場で真っ向勝負してNBKブランドを広げる。仮に今使っているモノが同じであっても、開発力や、短納期、カスタマイズサービスなどでは差をつけることができる。そのために中国に進出した。この強気の姿勢は日本企業が見習うべき点だ。
